Dégraissage — Traitement chimique des métaux

Définition et principe

Le dégraissage est réalisé de manière intégrale sur tous métaux dans tous les procédés mis en œuvre. Il permet l'élimination des huiles, graisses, lubrifiants et contaminants organiques déposés en surface lors des opérations d'usinage, de soudage ou de stockage.

Sans dégraissage préalable, les traitements suivants (décapage, passivation) ne peuvent pas agir correctement sur le métal : les contaminants organiques forment un film qui empêche le contact entre la chimie et la surface.

Nos gammes de dégraissage

Gammes solvant spécifiques pour les enlèvements de vernis, paraffines, peintures
Gammes lessivielles froides ou chaudes
Gammes acides couplées avec des fonctions de désoxydation ou de décapage

Métaux et applications

Le dégraissage s'applique à tous les métaux traités par Chimimeca : aciers inoxydables, aluminium, titane, superalliages et autres alliages nobles. Les formulations sont adaptées à la nature du métal et au type de contaminants présents.

Modes d'application

Immersion en bain
Pulvérisation
Application manuelle
Circulation / recirculation

Gamme ECO disponible
Nos dégraissants ECO sont non toxiques et biodégradables — performances équivalentes à la gamme standard, sans risque de vapeurs nocives, conformité QHSE renforcée.

Résultats

Avant / Après traitement

AVANT

[Photo avant traitement — à fournir par Chimimeca]

APRÈS

[Photo après traitement — à fournir par Chimimeca]

Produits associés

[Produit A — à renseigner] [Produit B — à renseigner] [Produit ECO — à renseigner] 🌿

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Traitements associés

Le dégraissage dans la séquence de traitement

Le dégraissage précède généralement le décapage et/ou la passivation. Ces trois étapes constituent la séquence complète de mise en propreté des surfaces métalliques.