Passivation — Décontamination & désoxydation

On nomme passivation l'opération chimique qui vise à restaurer en peau des surfaces traitées la couche naturelle d'oxydes amorphes qui protège le métal des agressions externes.

Définition et principe

L'étape de passivation est essentielle après le traitement de décapage, pour reformer de manière équipotentielle la protection naturelle des métaux passivables tels que les aciers inoxydables, le titane et l'aluminium.

La passivation est particulièrement critique dans les industries pharmaceutiques, nucléaires et alimentaires où la résistance à la corrosion et la conformité des surfaces sont exigées par les référentiels réglementaires.

Applications principales

  • Qualification et requalification des surfaces après soudage ou usinage
  • Restauration de la tenue à la corrosion après décapage
  • Conformité aux référentiels nucléaires (RCC-M), pharmaceutiques (BPF/GMP) et aéronautiques
  • Passivation de réseaux et équipements en phase de mise en service

Avantages des gammes Chimimeca

Nos passivants sans acide nitrique apportent des avancées importantes pour la sécurité et la productivité :

  • Temps de contact réduits de 30% pour une productivité accrue
  • Ne dégage pas de vapeurs nitreuses (zéro NOx) — sécurité renforcée des opérateurs
  • Bains non toxiques ne nécessitant pas de ventilation forcée
  • Sans risques de corrosion pour les bâtiments et équipements environnants
  • Risques fortement réduits en cas de projection accidentelle

Gamme ECO — passivation sans nitrique
Performances équivalentes aux passivants à l'acide nitrique, avec un profil sécurité/environnement significativement amélioré.

Avant / Après traitement

AVANT
[Photo avant traitement — à fournir par Chimimeca]
APRÈS
[Photo après traitement — à fournir par Chimimeca]
[Produit A — à renseigner] [Produit B — à renseigner] [Produit ECO — à renseigner] 🌿
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La passivation dans la séquence de traitement

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